Лазерная резка металла

27.07.2020 01:41 Info КИЕВ Услуги - Промышленность
Печать
Рейтинг пользователей: / 1
ХудшийЛучший 

Лазерная резка металла Технология лазерной резки металла полностью исключает механическое воздействие на заготовку. Это особенно важно для сплавов и деталей, легко подверженных деформациям. Кроме того целый ряд других преимуществ обусловили широкую популярность этого метода обработки:

• Точность – рабочая зона лазерного луча имеет диаметр несколько миллиметров. Это позволяет получить заготовку высокой сложности с большим количеством мелких элементов;

• Отсутствие дефектов – место разреза имеет ровные края, заусенцы, сколы и наплавления отсутствуют;

• Скорость – процесс испарения металла происходит гораздо быстрее, чем механическое воздействие. Заготовка не нуждается в дальнейшей обработке или доводке размеров, что позволяет сразу использовать её в дальнейшем производственном процессе;

• Экономия материалов – зона обработки заготовки при помощи лазера гораздо меньше, чем у любых механических средств. Это позволяет расположить кромки деталей на листе ближе друг к другу или даже совместить их. Многие модели оборудования позволяют использовать остаточные обрезки листов.

Особенности оборудования

Для резки металла используется волоконные, газовые или твердотельные лазеры. Наиболее мощными являются газодинамические установки - до 20 кВт. Это позволяет выполнять резку со скоростью до 60 м/ч. Наименее мощными являются твердотельные устройства (до 6 кВт) с фокусирующей линзой и с рубином или ионизированного стекла. Они используются для обработки металла небольшой толщины.

Комплектация установки, с помощью которой производится лазерная резка металла может состоять из следующих элементов:

• Лазер;

• Устройство перемещения;

• Система фокусировки;

• Система газозащиты.

В зависимости от модели лазер может находиться либо в закрепленном положении (статично), либо перемещаться по специальным направляющим.